Computer Aided Manufacturing: Fungsi dan Jenis-Jenisnya

Perusahaan yang masih mengandalkan tenaga manusia atau mesin konvensional berpotensi mengalami hambatan dalam kecepatan, presisi, dan efisiensi, salah satu inovasi yang dapat menghindari hambatan ini adalah Computer Aided Manufacturing (CAM).

Teknologi CAM ini memungkinkan proses produksi dijalankan secara otomatis dengan bantuan komputer, menghasilkan produk berkualitas tinggi dengan waktu dan biaya yang lebih efisien.

Simak artikel ini lebih lanjut untuk mengetahui lebih dalam mengenai defnisi, fungsi, dan jenis – jenis dari Computer-Aided Manufacturing.

Apa itu Computer-Aided Manufacturing?

Computer-Aided Manufacturing (CAM) di Indonesia adalah sebuah teknologi yang menggunakan sistem berbasis komputer untuk mengontrol dan mengotomatisasi proses produksi di dunia industri.

CAM memungkinkan perusahaan manufaktur di Indonesia untuk mengoperasikan mesin-mesin seperti CNC (Computer Numerical Control), pemotong laser, atau printer 3D secara otomatis berdasarkan desain digital dari software CAD (Computer-Aided Design).

Dengan implementasi CAM, proses produksi dapat dilakukan dengan lebih presisi, konsisten, cepat, dan meminimalisir kesalahan pekerjaan manual. Di Indonesia, penggunaan CAM mulai banyak diadopsi oleh sektor industri seperti otomotif, elektronik, logam, furniture, dan manufaktur komponen teknik, seiring meningkatnya kebutuhan akan efisiensi produksi dan daya saing di pasar global.

Fungsi Computer-Aided Manufacturing

Untuk memenuhi daya saing di pasar global dan efisiensi produksi, perusahaan di Indonesia memerlukan penerapan CAM yang efisien dan sesuai dengan fungsinya.

Berikut adalah fungsi dari computer-aided manufacturing:

• Mengotomatisasi proses produksi: CAM mengontrol mesin produksi seperti CNC secara otomatis, mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual.
• Meningkatkan presisi dan konsistensi: Dengan CAM proses produksi menjadi lebih akurat dan seragam, mengurangi kesalahan produksi serta meningkatkan kualitas produk.
• Mempercepat waktu produksi: Waktu yang dibutuhkan untuk memproduksi komponen menjadi lebih singkat karena prosesnya lebih efisien.
• Mengurangi biaya operasional: Penggunaan bahan baku menjadi lebih efisien, tenaga kerja lebih sedikit, dan risiko kegagalan produksi lebih rendah.
• Mempermudah produksi desain kompleks: CAM memungkinkan proses manufaktur produk dengan bentuk dan desain rumit yang sulit dilakukan secara manual.
  

Jenis-Jenis Computer-Aided Manufacturing

Jenis-jenis CAM di Indonesia semakin beragam dan canggih seiring dengan pertumbuhan industri manufaktur dan dorongan menuju digitalisasi.

Berikut adalah jenis – jenis CAM yang ada di Indonesia:

• CNC (Computer Numerical Control)

CNC merupakan jenis CAM yang paling umum dan banyak digunakan di industri manufaktur di Indonesia. Sistem ini memungkinkan mesin seperti milling, turning (bubut), drilling, dan grinding untuk bekerja secara otomatis berdasarkan instruksi program yang dihasilkan dari desain CAD.

• Laser cutting and plasma cutting

Laser cutting dan plasma cutting adalah jenis CAM yang digunakan untuk memotong bahan logam, plastik, akrilik, dan kayu dengan tingkat presisi tinggi menggunakan sinar laser atau plasma. Teknologi ini banyak digunakan oleh industri furniture, signage, manufaktur lembaran logam, dan alat berat di Indonesia.

• Robotic manufacturing system

Jenis CAM ini menggunakan robot industri yang diprogram untuk melakukan berbagai tugas sistem manufaktur, seperti pengelasan otomatis, pengepakan, perakitan, dan pengecatan. Penggunaan robotic CAM mulai tumbuh di sektor otomotif, elektronik, dan food & beverage.

Perbandingan CAM dan CAD: Fungsi dan Aplikasi

Selain CAM, ada juga CAD yang mana keduanya merupakan komponen penting dalam rantai produksi modern di Indonesia.

Berikut adalah perbandingan antara CAM dan CAD:

CAM

CAM bertujuan untuk mengubah desain menjadi produk nyata dan memiliki fungsi utama untuk mengotomatisasi proses produksi. CAM banyak digunakan di pabrik manufaktur untuk mengoperasikan mesin CNC, laser cutting, hingga 3D printing.

Contoh aplikasi:

Otomotif: pembuatan komponen mesin dan bodi kendaraan.

Logam dan teknik: produksi massal suku cadang dengan presisi tinggi.

Furniture dan desain produk: pemotongan material dan produksi produk dengan bentuk kompleks.

CAD

CAD bertujuan untuk Membuat dan mengembangkan desain produk dan memiliki fungsi utama untuk desain teknis, dokumentasi,dan simulasi. CAD banyak digunakan oleh arsitek, insinyur, desainer produk, dan perencana teknik.

Contoh aplikasi:

Konstruksi: untuk perencanaan bangunan dan infrastruktur.

Manufaktur: membuat desain mekanik untuk suku cadang atau produk elektronik.

Arsitektur dan interior: merancang layout dan tampilan visual ruang/bangunan.

Tantangan dalam Mengadopsi CAM

Meski banyak perusahaan yang sudah mengadopsi dan memaksimalkan penggunaan CAM, bukan berarti pengadopsian CAM bebas dari tantangan dan tidak perlu perencanaan yang matang.

Berikut adalah penjelasan mengenai tantangan dalam mengadopsi Computer-Aided Manufacturing (CAM) di industri lokal:

• Biaya investasi awal yang tinggi

Biaya awal yang tinggi untuk membeli software CAM, mesin CNC atau printer 3D, serta infrastruktur pendukungnya dapat menjadi hambatan bagi pelaku usaha kecil dan menengah (UKM) untuk mengadopsi CAM secara penuh.

• Integrasi sistem produksi yang ada

Banyak pabrik di Indonesia masih menggunakan sistem produksi konvensional. Mengintegrasikan CAM ke dalam alur kerja yang sudah berjalan bisa memerlukan perubahan besar dan memakan waktu dalam struktur organisasi, proses kerja, hingga sistem manajemen produksi.

• Kesiapan infrastruktur digital

CAM sangat bergantung pada jaringan komputer, perangkat lunak desain, dan konektivitas data real-time. Di beberapa wilayah industri Indonesia, khususnya di luar pulau Jawa, ketersediaan infrastruktur digital seperti internet cepat dan listrik stabil masih menjadi tantangan.

Optimalkan Penggunaan Computer-Aided Manufacturing dengan Software Manufaktur Total ERP

Integrasi antara sistem perencanaan dan eksekusi produksi menjadi kunci untuk mencapai efisiensi maksimal. Software Manufaktur Total ERP hadir sebagai solusi terpadu yang tidak hanya mengelola sumber daya perusahaan, tetapi juga dapat mendukung penggunaan teknologi Computer-Aided Manufacturing (CAM) secara optimal.

Dengan menghubungkan data desain, jadwal produksi, persediaan material, dan pengendalian kualitas dalam satu sistem terpusat, Total ERP menawarkan demo gratis untuk membantu perusahaan manufaktur dalam mendapatkan gambaran dalam meningkatkan kecepatan produksi berbasis komputer yang presisi.

Berikut adalah fitur unggulan dari software manufaktur Total ERP:

• Hindari overspend dengan budget plan akurat: Integrasi CAM dan ERP memastikan seluruh kebutuhan bahan baku dan biaya operasional bisa dihitung secara otomatis berdasarkan desain produk dan rencana kerja sehingga biaya bisa diprediksi lebih tepat, dan anggaran produksi tidak melampaui batas (overspend).
• Capai target produksi sesuai agenda tanpa kendala: CAM memungkinkan mesin bekerja otomatis berdasarkan program digital, meminimalkan risiko keterlambatan akibat kesalahan manusia.
• Cegah kehabisan stok saat proses produksi: Saat CAM terintegrasi dengan sistem ERP sistem akan memberi peringatan jika stok hampir habis atau melakukan reorder otomatis, sehingga proses produksi tidak terganggu karena kekurangan bahan.
• Hitung Harga Pokok Produksi (HPP) otomatis: Data dari CAM membantu sistem untuk menghitung HPP secara otomatis dan lebih akurat. Ini memungkinkan perusahaan mendapatkan gambaran biaya produksi yang transparan dan real-time.

Kesimpulan

Computer-Aided Manufacturing (CAM) merupakan solusi modern yang mampu merevolusi proses produksi di berbagai sektor industri di Indonesia. Dengan mengotomatisasi pengoperasian mesin, CAM memberikan keuntungan signifikan dalam hal efisiensi waktu, presisi produk, pengurangan biaya produksi, dan kontrol kualitas.

Software Manufaktur Total ERP terintegrasi dengan CAM membantu perusahaan manufaktur di Indonesia mendapatkan alur kerja yang lebih otomatis, efisien, dan terkontrol. Ini sangat mendukung inisiatif digitalisasi manufaktur dan Industri 4.0, sekaligus memperkuat daya saing industri lokal di pasar global.

Tingkatkan performa perusahaan manufaktur Anda coba demo gratisnya sekarang!

FAQ tentang Computer-Aided Manufacturing